Requisitos de orientação para instalação do medidor de fluxo de fluxo de massa coriolis

I. Requisitos básicos de orientação de instalação
[Direção corresponde à direção do fluxo de fluido]

Durante a instalação, verifique se a direção da seta na placa de identificação do sensor alinha com a direção do fluxo de fluido no tubo.

Se a direção do fluxo do fluido mudar (por exemplo, fluxo reverso), a orientação da instalação do medidor de fluxo deverá ser reajustada.
[Evite áreas de interferência de fluxo]

O local da instalação deve evitar áreas propensas a turbulência, como cotovelos, tubos de galho ou válvulas. Seções de tubo reto devem ser preferidas.

Ii. Requisitos de instalação de tubo vertical
[Bottom - UP Flow]
[Recomenda -se instalar o medidor de vazão em um tubo vertical com o fundo - para garantir que o tubo de medição seja completamente preenchido com fluido e reduza o risco de bolhas de ar ou depósito de sólidos.]]]
Se a instalação em um tubo vertical - do lado superior for inevitável, uma placa de redutor ou orifício deve ser instalada para impedir que o tubo de medição seja evacuado.

Iii. Requisitos de instalação de tubos horizontais
[Posição da carcaça do transmissor]

Quando instalado horizontalmente, o alojamento do transmissor deve estar localizado acima ou abaixo do tubo, evitando estar no mesmo nível que o tubo, para impedir que bolhas de ar ou sólidos se acumulem no tubo de medição. Suporte de tubo e fixação

Para tubulações horizontais, garanta suporte adequado para os tubos antes e depois do medidor de fluxo para evitar a deformação ou vibração do tubo de medição causado por forças externas.

4. Cenários e precauções especiais

Para alta - viscosidade ou sólido - contendo fluidos

Para altos - fluidos de viscosidade ou meios contendo partículas sólidas, a instalação vertical (inferior - up Flow) é preferida para facilitar o naufrágio de impurezas e a fuga dos gases.

Controle de risco de cavitação

Instale o medidor de vazão a jusante da bomba ou no ponto mais baixo da tubulação vertical para garantir que a pressão do sistema seja maior que a pressão de vapor da mídia para impedir que a cavitação afete a vibração do tubo de medição.

V. POST - Verificação de instalação

Calibração e comissionamento

Após a instalação, execute calibração zero e comissionamento dinâmico para garantir a precisão da medição do medidor de fluxo na direção do fluxo especificado.

Verificação de vedação

Verifique os selos das conexões de flange para evitar vazamentos que possam causar erros de medição ou riscos de segurança.

A direção da instalação do medidor de fluxo de massa coriolis afeta diretamente a precisão e a estabilidade da medição. A solução ideal deve ser selecionada com base nas características do fluido, no layout do pipeline e nas condições de operação.